3.开放式线防水
这种防水形式与封闭式线防水在内侧的两道防水措施即企口型的减压空间以及内侧的压密式的防水橡胶条是基本相同的,但是在墙板外侧的防水措施上,开放式线防水不采用打胶的形式,而是采用一端预埋在墙板内,另一端伸出墙板外的幕帘状橡胶条上下相互搭接来起到防水作用,同时外侧的橡胶条间隔一定距离设置不锈钢导气槽,同时起到平衡内外气压和排水的作用。
开放式线防水形式外侧的防水采用了预埋的橡胶条,产品质量更容易控制和检验,施工时工人*在墙板外侧打胶,省去了脚手架或者吊篮等施工措施,更加安全简便,缺点是对产品保护要求较高,预埋橡胶条一旦损坏更换困难,耐候性的橡胶止水条成本也比较高。
开放式线防水是目前外墙防水接缝处理形式中为先进的形式,但其是一项由国外公司研发的**技术,受**使用费用的影响,目前国内使用这项技术的项目还非常少。
预制外墙板接缝防水处理的施工要点
目前预制外墙板接缝的防水处理技术在工艺上还是比较复杂的,因此在施工时也有比较大的施工难度,在实际施工时我们应根据不同的外墙板接缝设计要求制定有针对性的施工方案和措施。具体的我们在施工时应注重以下几个施工要点:
水平施工缝防水节点
施工要点:
1、浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆,并及时浇筑混凝土。
2、墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm的墙体上。
3、止水钢板应加工成“〔”状,钢筋不宜穿止水钢板,采取补焊的方法无法保证质量。有箍筋的构件,箍筋在此处宜采取将箍筋断开,弯折10d以上与止水钢板焊接的工艺方法。
4、止水钢板接头必须采用搭接焊接,搭接长度应≥50mm,焊接必须为4个方向焊接。
注:尽量用钢板止水带替代膨胀止水条和橡胶止水带。
穿墙管、盒防水节点
施工要点:
1、固定式穿墙管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈,并作好防腐处理;穿墙管应在主体结构迎水面预留凹槽,槽内应用密封材料嵌填密实。
2、套管式穿墙管的套管与止水环及翼环应连续满焊,并作好防腐处理;穿墙管与套管之间应用密封材料和橡胶密封圈进行密封处理,并采用法兰盘及螺栓进行固定。
3、相邻穿墙管间的间距应大于300mm。
GB50208《地下防水工程质量验收规范》:防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。
条文说明:墙体水平施工缝应高出底板表面不小于300mm;穿墙管道应在浇筑混凝土前预埋。
止水钢板节点图
GB50108《地下工程防水技术规范》:施工缝的施工应符合下列规定:
1、水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土。
2、垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇筑混凝土。
施工缝凿毛处理
变形缝防水节点
工程上有“十缝九漏”的说法:
渗漏现象一:水沿着止水带的周边渗出;
渗漏现象二:水沿着止水带的周边不密实的砼渗出。
预制建筑防水的设计理念
预制装配式建筑就是将建筑物的结构体如:墙板、柱、梁、楼板、楼梯等按一定的规格分拆后在工厂中先进行生产预制,然后运输到现场进行拼装。
由于是现场拼装的构配件,会留下大量的拼装接缝,这些接缝很容易成为水流渗透的通道,因此预制装配式建筑在防水上其实是有一定先天弱点的。
此外有些预制装配式建筑为了抵抗地震力的影响,其外墙板设计成为一种可在一定范围内活动的外墙,墙板可活动更加增加了墙板接缝防水的难度。
鉴于以上因素,预制装配式建筑防水的设计理念就必须进行调整,我们认为对于预制装配式建筑的防水,导水优于堵水、排水优于防水,简单说就是要在设计时就考虑可能有一定的水流会突破外侧防水层,通过设计合理的排水路径将这部分突破而入的水引导到排水构造中,将其排出室外,避免其进一步渗透到室内。
此外利用水流受重力作用自然垂流的原理,设计时将墙板接缝设计成内高外低的企口形状,结合一定的减压空腔设计防止水流通过毛细作用倒爬进入室内,除了混凝土构造防水措施之外,使用橡胶止水带和多组分耐候防水胶完善整个预制墙板的防水体系才能真正做到滴水不漏。
四、施工工艺
1、耐候密封胶嵌缝:
(1)、铲除窗框与墙接缝原有的密封胶---清理施工基层---密封窗框与墙接缝---嵌填堵塞外墙面孔、洞及较大缝隙---重新做屋面及外墙预留伸缩缝防水层---对墙面大面积空鼓采用灌浆技术封堵密实---验收。
施工操作要点:(1)窗框与墙体接缝防水密封,先后采用泡沫填缝剂和密封材料进行施工。泡沫填缝剂为单组份聚氨酯发泡填缝材料。密封材料为单组份密封填充防水密封胶。
2、墙身防水:
(1)、底材表面要求
1)底材必须坚固、平整;
2)表面必须干净;无灰尘、油腻、脱落物、脱膜剂以及其它碎屑物质;
3)所有小孔隙、砂眼先用水泥砂浆进行修补并将其抹平;
4)涂抹浆料之前,预先充分湿润底材,但不能有积水。底材保持湿润可帮助浆料渗人底材,又可以使操作较为轻松快捷。
(2)、浆料的混合
1)必须先将液体倒入容器,然后再将粉剂倒入液体之中;
2)充分搅拌至无沉淀的乳胶状;
3)操作过程中应保持间断性的搅拌、以防止沉淀。
(3)、施工顺序及要求
1)使用毛刷或喷浆机将混合浆料均匀涂于潮湿的底材,仔细检查有无任何暇疵、漏洞;
2)一般涂二层以上。层涂后可在1-2小时左右进行*二层,当层仍未完全干透,但手触不会脱落,此时二层之间将会有的结合。如果层已经完全干透后才进行*二层,完成前喷洒少量清水;