本工程基础底板、地下室外墙、地下室**板防水均由具有防水施工的防水单位负责施工,正式进场前项目技术部负责将防水单位的企业资质、安全生产许可证及现场主要管理人员的报项目监理部审核。其它技术准备工作详下:
(1)工长、质检及分包队伍的管理人员熟悉施工工艺、流程及相关规范及设计要求,技术部负责对各部门负责人进行方案交底;
(2)工长对分包队伍的现场管理人员进行技术交底;
(3)正式施工前,先根据《地下防水工程质量验收规范》的要求对防水卷材、结晶材料进行抽样复检,邀请监理工程师见证取样,待复试检测合格后方可投入工程使用;
(4)混凝土垫层压平抹光,坚实平整、刺,如有明水,需扫除;
(5)检查现场,确保穿过基层、地下室外墙的管道及连接件安装牢固,接缝严密。若有铁锈、油污,采用钢丝刷、溶剂清理干净。
3.1.2材料准备
防水材料:1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材
(单面粘:反应粘密封胶+绿黑交叉强力膜)
1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材
(双面粘:反应粘密封胶+交叉强力膜)
防水辅材:普通硅酸盐水泥、密封膏等
(1)反应粘结型高分子湿铺防水卷材技术指标参数表
二 卷材防水施工引起的渗漏
1、地下室底板结构复杂,卷材防水施工时,卷材施工不到位,造成底板漏水:防治措施,重点加强集水坑、电梯井坑、底板高低差位置的阴阳角的处理,为了保证卷材做到位,这些位置均应抹成八字面,卷材附加层做到位后,经检查合格后,开始大面积做防水卷材。
从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在*墙上,但**出*保护墙部位的卷材不刷油铺实,而用附加保护油毡包裹压在基础底板上面,待基础施工完毕后撕去保护油毡再刷油铺实在地下室外墙上。
地下室外墙上的防水保护层采用20—50mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替砖墙保护层,由于聚氯乙烯泡沫塑料板是软保护层,能缓冲和吸收回填土压力对防水层的破坏,且软保护层对防水层的约束力较小能保证防水层可以与建筑物实行同步沉降,不破坏防水层。
2、含有地下水的底板,由于降水不到位,混凝土垫层潮湿,造成涂刷的冷底子油不沾,致使防水卷材与垫层无法结合成一体,造成卷材空鼓,底板渗水。
防治措施:加强降水力度,地下水位降至垫层以下不少于500MM,保持混凝土表面干燥洁净,在铺贴前1—2天涂刷1—2道冷底子油,保证底油不起泡,施工人员在上行走时不致把混凝土表面带起来为止,开始做防水卷材,当采用火焰加热器熔化热熔型卷材底层热熔胶进行粘贴,铺贴时卷材与基层宜采用满粘法,随热熔随粘贴,滚铺卷材的部位必须溢出沥青热熔胶,保证粘贴面粘牢。
3、基础为桩基础的,由于桩头防水处理不好,造成底板渗水;
桩头防水处理: 桩头钢筋用止水带密封,桩伸入承台为50㎜,桩头防水作法按河北05J2 -- A11页节点①施工,桩**及桩外150㎜一圈做2㎜厚防水涂料,桩**及桩外300㎜一圈用防水砂浆压实抹光,卷材与桩一周接缝处用聚氨脂封闭严实。
(4)地下室**板绿化屋面做法(降板2.2米/3米绿化区)
①600厚种植土或铺装(详景观设计)
②素土回填夯实
③聚酯土工布,四周上翻300高
④20高蜂窝形塑料凸片保水排水板
⑤40厚C30细石混凝土振捣抹平,内配A6@200钢筋
⑥0.4厚PE膜隔离层
⑦1.5厚反应粘结型高分子湿铺耐根穿刺防水卷材(单面粘)
⑧1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面粘)
⑨粘结层:1.5~2.5厚水泥凝胶
⑩20厚1:2.5水泥砂浆找平层
⑪0.4厚PE膜隔离层
⑫20厚1:2.5水泥砂浆找平层
⑬薄处30厚A型复合轻集料垫层找2%坡
⑭自防水钢筋混凝土**板
(5)地下室**板绿化屋面做法(降板2.2米/3米过消防车区)
①路面做法详景观设计
②200厚C30细石混凝土振捣抹平,内配Φ10@150双层双向钢筋
③300厚3:7灰土或级配砂石
④700/1500厚素土回填,分层夯实
⑤40厚C30细石混凝土振捣抹平,内配A6@200钢筋
⑥0.4厚PE膜隔离层
⑦1.5厚反应粘结型高分子湿铺耐根穿刺防水卷材(单面粘)
⑧1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面粘)
⑨粘结层:1.5~2.5厚水泥凝胶
⑩20厚1:2.5水泥砂浆找平层
⑪0.4厚PE膜隔离层
⑫20厚1:2.5水泥砂浆找平层
⑬薄处30厚A型复合轻集料垫层找2%坡
⑭自防水钢筋混凝土**板
3.施工安排
3.1施工准备
3.1.1技术准备
防治措施
一 混凝土构件的渗漏
1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水:主要原因是配合比不准,坍落度过小,长距离运输和自由入模高度过大,造成混凝土离析;局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入,振捣不实或漏振,跑模漏浆等。
针对以上情况对混凝土应严格计量,搅拌均匀,长距离运输后要进行二次搅拌。对于自由入模高度过高者,应使用串桶滑槽,浇筑应按施工方案分层进行,振捣密实。
对于钢筋密集处,可调整石子级配,较大的预留洞下,应预留浇筑口。模板应支设牢固,在混凝土浇筑过程中,应指派专人值班“看模”。
2、混凝土结构的施工缝也是较易发生渗水的位置:其渗水主要原因为施工缝留设位置不当;施工缝清理不净,新旧混凝土未能很好结合;钢筋过密,混凝土捣实有困难等。
防止施工缝部位渗水可采取以下措施:首先施工缝应按规定位置留设,墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水,防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝,墙板上如必须留设垂直施工缝时,应与变形缝相一致。
其次施工缝的留设、清理及新旧混凝土的接浆等应有统一部署,由专人认真细致地做好。
还有设计人员在确定钢筋布置位置和墙体厚度时,应考虑方便施工,以保证工程质量。
如发现施工缝渗水,可采用防水堵漏技术进行修补。
3、混凝土裂缝产生渗漏:混凝土裂缝产生的原因很多,可由于干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过检测,杜绝使用安定性不合格的产品,混凝土配合比由试验室提供,并严格控制水泥用量。
对于地下室底板等厚大体积的混凝土,应遵守大体积混凝土施工的有关规定,严格控制温度差。