黔江高压注浆防水处理

3. 灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量处。
(2)布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
4. 打孔可视施工条件
采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
5. 检查灌浆设备和管路运转情况
检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
6. 灌 浆
灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量的孔洞进行灌浆。
7. 结束灌浆
在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

一般压力突然升高可能是浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐填充缝隙，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。
有时出现压力下降的情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入缝隙深部所致，此时可持续灌浆。
随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝货管路接头漏浆造成，需及时停止灌浆，进行处理。
有时由于泵压力增大，将浆液压入缝隙深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆的情况。
6)每次灌浆结束后，应及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应采用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。

7. 灌浆
灌浆是施工的关键工序，应确保灌浆质量：
1)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。检查灌浆设备和管路运转情况：检查灌浆浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)
2)根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机运转正常，管路通畅的情况下，方可注浆。对垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端灌浆。
3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学液料的灌浆压力通常是0.2～0.4MPa。
结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1到两分钟即可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
8. 检查并封口结束
待缝内浆液达到初凝而不外流时，经检查无漏水现象时，可敲下灌浆嘴，再用结构胶泥封闭，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
四、注意事项
1)输浆管必须有足够的强度，装拆方便。
2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
3)灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力的变化情况。

四、工作中注意事项
1、施工注意事项
(1)注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。
(2)操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。
2、对化学灌浆材料的保管的注意事项：
(1)化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。
(2)装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。
(3)存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
3、化学灌浆工作人员应注意下列事项：
(1)工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。
(2)在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。
(3)遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。
(4)吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。
(5)要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。
五、质量保证措施
1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。
2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。
3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。
六、安全生产措施
1、本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。
2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。
3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。
七、文明施工管理
(一)队伍管理
1、施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。
2、所有施工人员统一工作服，列队进出施工现场。
3、施工人员进行岗前培训，遵守甲方的有关规定。
(二)施工现场管理
1、易燃品与其它产品应分开存放。
2、材料堆放整齐。
3、做好现场管理，废弃物及时清运。
八、组织机构设计